制氧机组件

　1、压缩空气净化组空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水 、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况，优埃基气体特别设计了一套压缩空 气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透,为分子筛提供充分保护。

　2、空气储气罐空气储罐的作用是:降低气流脉动,起缓冲作用;从而减小系统压力波动,使压缩空气评稳地通过压缩空气净化组件,以便充分除去油水杂质,减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时,在吸附塔进行工作切换时,它也为PS氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气

3、氧氮分离装置装有专用分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经分子筛向出口端流动时，N2被其吸附，产品氧气由吸附塔出口端流出。经一段时间后, s塔内的分子筛吸附饱和。这时，s塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氮产氧，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的N2来实现的。两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离，连续输出氧气。上述过程均由可编程序控制器(PLC) 来控制。当出气端氧气纯度大小设定值时, PLC程序作用，自动放空阀门]打开，将不合格氧气自动放空,确保不合格氧气不流向用气点。气体放空时利用消声使噪声小于75dBA。

　4、氧气缓冲罐氧气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氧气的压力和纯度，保证连续供给氧气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后,它将本身的部分气体回充吸附塔，一方 面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用

　5、氧气灌装系统氧气灌装包含氧气球囊.氧气增压机、氧气灌装排;使成品氧气灌装到钢瓶里。

变压吸附制氧机与低温深冷制氧机对比

经济性对比

　　1.1.6000NM3/hO2空分制氧装置对比 6000NM3/hO2空分制氧装置，低温深冷法制氧电耗为0.52 KWh/ M3O2，启动时间36h；变压吸附制氧电耗为0.35 KWh/ M3O2，启动时间0.5h；年开工率按8500h计算，我们可以直接计算出用变压吸附每年比低温深冷法节电： （0.52-0.35）X6000X8500=8670000（KWh），电价按0.56 元/ KWH计算，每年节约8670000X0.56=4855200元，即约四百八十六万元。这是每年运行节约的电费，如果加上水耗、装置启动和停车费用、氧 气放散损耗、维修费用、备品备件、人工工资及利率等方面的费用，每年变压吸附制氧运行成本要比低温深冷法运行成本节约资金五百八十万元以上。

1.2.3200NM3/hO2空分制氧装置对比 3200NM3/hO2一挡的空分装置比照以上的计算方法，低温深冷法的电耗为0.55KWh/M3O2，变压吸附每年比低温深冷法节电： （0.55-0.35）X3200X8500=5440000（KWh），折合约节约三百一十万元，加上以上计算的各种费用节约，每年变压吸附制氧 运行成本要比低温深冷法运行成本节约资金四百二十万元以上。 2.检修对比 变压吸附在设备开停机和机组检修方面也比低温法制氧机有优势。

　　以上我们只是做了两档空分装置运行成本上的比较，实际上变压吸附开机只需要0.5h，检修也能在很短的时间完成，一般情况也不需要花费整天的时间。 而低温制氧机开机和停机（加温吹除）都要36h；机器故障和分馏塔故障检修也要花费很长的时间，特别是大扒砂和装砂更要花费大量的人力物力。

制氧机产品能够为用户带来哪些好处呢？

一、防止粮食陈化的好处

为了确保粮库中的应急储备粮食能够具有较好的品质，每年粮库都会对所储备的粮食的情况进行检查，将一些陈化的粮食尽量移出库房更换为新鲜的粮食。但粮食一旦陈化的速度较快，也会对粮库带来较大的更新压力。目前品种繁多的制氧机产品能够有效的防止粮食陈化的现象，通过使用储粮制氧机设备能够减少粮库更新粮食所需要支付的成本。

二、防止粮食虫害的好处

储备在粮库中的粮食除了自然陈化化，还会受到各种蚊虫鼠蚁的侵害，这种来自于动物的破坏很难进行有效的防范，一旦控制不力将会对粮库造成巨大的损失。而通过使用储粮制氧机产品后，能够通过温度的调节和氧气的变化，有效的减少粮仓中这类生物的数量，这种储粮制氧机产品还会为用户带来防止虫害的好处。

三、减少人力开支的好处

在价格公道的制氧机产品出现之前，为了防止粮食出现不可知的变化，通常粮库都需要依赖大量的人力来对粮库中的粮食进行管理和监视。但这也会对粮库的人力开支带来较大的要。通过储粮制氧机产品的大规模应用，目前粮库在整体管理成本上更加轻松。