水产养殖制氧机诚信企业 德邦机电设备值得信赖

鼓风机为整个系统提供原料空气，根据真空变压吸附制氧设备的设计工况，结合用户的使用条件，选择排压力为符合设计条件的鼓风机供气。真空泵保证整个系统正常解析，使系统处于理想真空状态，使整体设备能连续吸氮产氧工作。

　　温度调节系统

　　空气温度调节系统由-台水冷却器和一 台电加热器构成o经鼓风机增压后的空气温度明显升高,经过水冷却器将空气温度降到所需的工艺操作温度后，再送入吸附塔。当冬天温度较低时，通过电加热器加温到所需的工艺操作温度。

　　小型工业制氧机吸附系统

　　制氧机吸附系统由两只内装沸石分子筛吸附剂的吸附塔和管道阀门]等组成。工艺空气从其中一只吸附塔底部进入，当流经吸附剂层时，空气中的氮气，二氧化碳，水蒸气等被吸附。氧气则通过吸附床层汇集到吸附塔顶部作为产品气输出。与此同时，另-只吸附塔处于再生工况，当进行吸附的吸附塔快达到吸附饱和之前，在控制系统的干预下，工艺空气转而进到已完成再生的吸附塔开始吸附产氧。两只吸附塔如此交替轮流实现连续生产氧气的目的。

工业制氧机的结构介绍

　一、氧气生产系统结构组成:

　　它由空压机、冷烘干机、主过滤器、精密过滤器组、氧气发生器、储气罐、氧气罐、流量计、氧纯度分析仪、母线和配电箱组成。

　　二.氧气生产的原则:

　　盛大高科制氧机使用PSA(变压吸附)压力吸附技术,旋转在空中为原料,分子筛作为吸附剂,常温低压条件下,当使用分子筛空气中氮气的压力(吸附物)吸附容量增加,压缩空气中的氮(吸附物)吸附容量降低,地层压力真空吸附和解吸的快速循环过程中,空气中的氧和氮和氧分离。空气中的,二氧化碳气体,酸和碱和其他气体氧化物分子极性很强的材料,很难通过分子筛,这样的输出氧气氧气纯度95 + / - 3%(V / V),并确保生产氧气不含对人体有害的成分,已达到氧气的要求。

　　氧气设备运行程序如下:空气(氧气)原料净化后的压缩空气和冷却干燥机,干燥和清洁空气进入氧气主机,氧气的主机(主机系统分子筛擦洗列),当充满压缩空气,通过分子筛吸附氮,另一侧减压的氮排放。交替的过程中,收敛分子筛氧气背心,通过平衡、电磁阀、交换氧气浓度高达95%,所以运行周期,纯氧不断储气器积累,积累的氧气可以直接通过管道终端和氧气,从而完成系统的过程和氧气供应。

变压吸附制氧机与低温深冷制氧机对比

经济性对比

　　1.1.6000NM3/hO2空分制氧装置对比 6000NM3/hO2空分制氧装置，低温深冷法制氧电耗为0.52 KWh/ M3O2，启动时间36h；变压吸附制氧电耗为0.35 KWh/ M3O2，启动时间0.5h；年开工率按8500h计算，我们可以直接计算出用变压吸附每年比低温深冷法节电： （0.52-0.35）X6000X8500=8670000（KWh），电价按0.56 元/ KWH计算，每年节约8670000X0.56=4855200元，即约四百八十六万元。这是每年运行节约的电费，如果加上水耗、装置启动和停车费用、氧 气放散损耗、维修费用、备品备件、人工工资及利率等方面的费用，每年变压吸附制氧运行成本要比低温深冷法运行成本节约资金五百八十万元以上。

1.2.3200NM3/hO2空分制氧装置对比 3200NM3/hO2一挡的空分装置比照以上的计算方法，低温深冷法的电耗为0.55KWh/M3O2，变压吸附每年比低温深冷法节电： （0.55-0.35）X3200X8500=5440000（KWh），折合约节约三百一十万元，加上以上计算的各种费用节约，每年变压吸附制氧 运行成本要比低温深冷法运行成本节约资金四百二十万元以上。 2.检修对比 变压吸附在设备开停机和机组检修方面也比低温法制氧机有优势。

　　以上我们只是做了两档空分装置运行成本上的比较，实际上变压吸附开机只需要0.5h，检修也能在很短的时间完成，一般情况也不需要花费整天的时间。 而低温制氧机开机和停机（加温吹除）都要36h；机器故障和分馏塔故障检修也要花费很长的时间，特别是大扒砂和装砂更要花费大量的人力物力。